知道高光模溫機的成型技術(shù)嗎？
隨著(zhù)發(fā)展，模溫機呈現出了不同類(lèi)型、不同性能。其中的高光模溫機主要應用于液晶電視機，電腦液晶顯示器，汽車(chē)液晶顯示器，燈和光學(xué)儀器等行業(yè)。那么，高光模溫機的成型技術(shù)是怎么樣的呢？一起看看下面的分析吧。
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把模具溫度提高到一個(gè)設定值，模溫機廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)人員認為這個(gè)值【一般在130度-150度間】。然后開(kāi)始給模腔注射塑膠。在注塑機完成保壓轉入冷卻后,開(kāi)始注入冷水,模具溫度很快下降到一個(gè)設定值后開(kāi)模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個(gè)注塑過(guò)程。
高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時(shí)解決上述兩種問(wèn)題，利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來(lái)控制一個(gè)成型周期內模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。
注射前通過(guò)噴射蒸汽，使模具的溫度達到超過(guò)樹(shù)脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹(shù)脂，就會(huì )形成沒(méi)有匯線(xiàn)、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹(shù)脂注射完成后，便開(kāi)始冷卻工序。
用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹(shù)脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過(guò)加快樹(shù)脂的固化速度，來(lái)縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問(wèn)題。高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線(xiàn)、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現象，并使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平。
高光模溫機的產(chǎn)品是不需要噴涂的后續加工，有效降低成本，縮短交貨時(shí)間。高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加。
在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動(dòng)性，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強度?？墒购癖诔尚妥⑺苤芷诮档?0%以上。
綜上所述，這就是高光模溫機的成型技術(shù)。其的技術(shù)給所在的行業(yè)產(chǎn)品，能夠帶來(lái)生產(chǎn)上的便利。
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