模溫機控制對鑄件有什么樣的影響呢？
眾所周知的是，模溫機的差異較大時(shí)，對生產(chǎn)周期中的變數，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。那么，模溫機控制對鑄件存在哪些影響呢？請看下面模溫機廠(chǎng)家技術(shù)人員的分析吧。
合金熔液被壓入模腔后，由于熱量的散失而凝固成形。熱量的傳遞率過(guò)快，鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點(diǎn)。相反地，熱傳率過(guò)慢，則會(huì )增加鑄件之成形周期，減低了生產(chǎn)率。
模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來(lái)說(shuō)，是非常重要的。模具的溫度會(huì )影響金屬熔液在模腔表面上的流動(dòng)，尤其是流動(dòng)路線(xiàn)較長(cháng)的薄壁件。
輻射加熱器的使用較為靈活，對模具的傷害較少，但效率較低；插入式電熱管只適用于長(cháng)期加熱的位置，應用范圍較為局限。
利用低速壓射法-即降低初級壓射速度，直接以金屬熔液加熱模具亦是極為常見(jiàn)的方法，不過(guò)此方法對模具的壽命有不良影響，不適用于昂貴的精密模具。
在高熱劇烈侵入的期間，模腔表面的高溫狀態(tài)，將使模腔表面發(fā)生高應力，相對微裂現象產(chǎn)生的機會(huì )會(huì )倍增。理想的加熱方法應為熱油加熱。
由于導熱油不但能加熱，亦可像水般進(jìn)行冷卻，功能像熱交換器般，可保持模具溫度在一定范圍內，即使生產(chǎn)中斷時(shí)亦可適當地保持模具溫度。
綜上所述，這就是模溫機控制對鑄件的影響。只有明白了模溫機對鑄件的影響之后，在生產(chǎn)中才能夠準確的掌握其的質(zhì)量問(wèn)題。
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