模溫機選型計算方法分析
責任編輯:深圳市奧蘭特機械有限公司 發(fā)布時(shí)間:2016-08-17
電加熱導熱油爐在塑膠行業(yè)的運用比較普遍,其主要作用是提高產(chǎn)品的成型效率;降低不良品的產(chǎn)生;電加熱導熱油爐可以提高產(chǎn)品的外觀(guān),抑制產(chǎn)品的缺陷;電加熱導熱油爐能夠加快生產(chǎn)進(jìn)度,降低能耗,節約能源。電加熱導熱油爐產(chǎn)品在成型過(guò)程中常常會(huì )見(jiàn)到一些縮水,因為沒(méi)有電加熱導熱油爐的控制塑膠有熱脹冷縮的物理性質(zhì)。歪曲,氣泡,銀紋,變形,龜裂,透明度不佳,表示不光滑,瑕疵等不良現象,造成這一不良現象的主要原因就是產(chǎn)品在未成型前模具溫度不穩定和成型過(guò)程中模具溫度達不到產(chǎn)品成型的溫度.而電加熱導熱油爐能迅速提升模具的溫度并可以按不同原料所需求的溫度自由調節和保證模具溫度穩定性,減少產(chǎn)品的不良率。
電加熱導熱油爐使模具溫度保持佳范圍:在壓鑄工作中。模具不會(huì )過(guò)熱減少粘模,生產(chǎn)可持續溫定進(jìn)行,同時(shí)可提高鑄件尺寸精度及表面光潔度,防止鑄件收縮而產(chǎn)裂紋,也可更好地生產(chǎn)復雜薄壁鑄件。電加熱導熱油爐配套橡膠機及擠出機等控溫。
1.特殊的情況需進(jìn)行計算:
A、求加熱器功率或冷凍功率
KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷卻水 KG
△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。
C= 比熱 油(0.5),鋼(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)
T=加溫所需溫度的時(shí)間(小時(shí))
B、求泵的大小
需了解客戶(hù)所需泵浦流量和壓力(揚程)
P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚程M)×α(傳熱媒體比重,水=1,油=0.7-0.9)
L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t(循環(huán)媒體進(jìn)出模具的溫差)×α×60
2.冷凍機容量選擇
A、Q(冷凍量Kcal/H)=Q1+Q2
Q1(原料帶入模具的熱量Kcal/H)=W(每小時(shí)射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全系數1.5~2) T1 原料在料管中的溫度;T2 成品取出模具時(shí)的溫度 ;Q2 熱澆道所產(chǎn)生的熱量Kcal/H
B、速算法(有熱澆道不適用)
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g(含安全系數)
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
3、冷卻水塔選用=A+B
A、射出成型機用 冷卻水塔RT=射出機馬力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
B、冷凍機用 冷卻水塔RT=冷凍機冷噸(HP)×1.25
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