注塑油加熱器為什么能很好的解決塑料件外觀(guān)缺陷？
責任編輯：深圳市奧蘭特機械有限公司 發(fā)布時(shí)間：2016-11-22
注塑油加熱器的主要作用就是對模具進(jìn)行進(jìn)行加熱和冷卻，以保持和控制模具溫度的穩定，模溫機在注塑行業(yè)中很重要，特別是透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個(gè)注塑過(guò)程對原料、設備、模具、甚產(chǎn)品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚特殊的要求。
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在模具設計上應注意的問(wèn)題（包括產(chǎn)品的設計）
為了防止出現回流動(dòng)不暢，或冷卻不均 造成塑料成型不良，產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì)，一般在模具設計時(shí)，應注意以下幾點(diǎn)。
a)壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大;
b)過(guò)渡部分應逐步。圓滑過(guò)渡，防止有尖角。銳邊產(chǎn)生，特別是PC產(chǎn)品一定不要有缺口;
c)澆口。流道盡可能寬大、粗短，且應根據收縮冷凝過(guò)程設置澆口位置，必要時(shí)應加冷料井；
d)模具表面應光潔，粗糙度低（好低于0.8）；
e)排氣孔。槽必須足夠，以及時(shí)排出空氣和熔體中的氣 體； f)除 PET外， 壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。
注塑工藝方面應注意的問(wèn)題(包括注塑機的要求)
為了減少內應力和表面質(zhì)量缺陷，在注塑工藝方面應注意以下幾方面的問(wèn)題。
a)應選用專(zhuān)用螺桿、帶單獨溫控射咀的注塑機;
b)注射溫度在塑料樹(shù)脂不分解的前提下，宜用較高注射溫度；
c)注射壓力：一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會(huì )產(chǎn)生內應力造成脫模因難和變形；
d)注射速度：在滿(mǎn)足充模的情況下，一般宜低，好能采用慢-快-慢多級注射；
e)保壓時(shí)間和成型周期：在滿(mǎn)足產(chǎn)品充模，不產(chǎn)生凹陷、氣泡的情況下；宜盡量短，以盡量減少熔料在機筒停留時(shí)間；
f)螺桿轉速和背壓：在滿(mǎn)足塑化質(zhì)量的前提下，應盡量低，防止產(chǎn)生解降的可能；
g)模具溫度：制品的冷卻好壞，對質(zhì)量影響極大，所以模溫一定要能精確控制其過(guò)程，有可能的話(huà)，模溫宜高一些好。
通過(guò)以上設計要求，可以知道模溫機能夠很好的滿(mǎn)足以上的要求。
以上就是為大家介紹的有關(guān)注塑油加熱器為什么能很好的解決塑料件外觀(guān)缺陷的分析，希望能夠幫到大家。
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