反應釜電加熱器的導熱油循環(huán)改造方案效果
反應釜電加熱器在化工裝置中應用較多，中壓蒸汽無(wú)法滿(mǎn)足的高溫反應裝置中最為常見(jiàn)。其熱量傳遞過(guò)程為:電加熱棒~(yú)導熱油~反應釜體~反應物料
機器未開(kāi)啟時(shí)電加熱釜夾套內的導熱油是靜止的，使用一段時(shí)間后，反應釜出現以下癥狀:電加熱傳熱效率低，導熱油和反應物升溫速度慢，導熱油變濁、變黑且使用壽命短;電加熱棒易燒壞、結焦、銹蝕、剝落時(shí)有發(fā)生，使用壽命短;反應釜夾套排空口經(jīng)常噴煙、噴油存在安全隱患。另一方面導熱油成分復雜，膨脹系數大，為了防止升溫后體積膨脹發(fā)生噴油，加油液位一般都控制較低，這就不可避免地使電熱棒局部裸露在油面。同時(shí)，夾套內存在少量空氣，在高溫、有氧條件下，碳鋼材質(zhì)的電加熱棒會(huì )銹蝕、剝落。
顯然，改善夾套內導熱油的流動(dòng)狀態(tài)將有助于熱量的傳遞，既有助于讓電加熱棒所產(chǎn)生的熱量均勻地擴散出去，減少爆沸現象發(fā)生。讓電加熱棒淹沒(méi)于導熱油中，不與空氣接觸將防止其氧化銹蝕。此外根據導熱油性質(zhì)為其提供足夠的膨脹空間，是解決導熱油噴射的根本辦法。
2、反應釜電加熱器的導熱油循環(huán)改造
改造后反應釜電加熱器流程為循環(huán)系統中導熱油由導入管泵入反應釜底部入口，導熱油在夾套內有下而上流動(dòng)，到達夾套頂部后分兩路回流到加熱系統中。膨脹油箱液位應保持低位，以便有足夠的空間儲存膨脹后的導熱油。導熱油膨脹后，系統內的空氣經(jīng)夾套和膨脹油箱上部的排氣閥排出系統。
3、使用結果和討論
反應釜改造后導熱油的效率提高了50%以上，使用壽命延長(cháng)了一倍、噴油現象不再發(fā)生、安全隱患排除。此外電加熱棒的腐蝕狀況明顯減輕，使用壽命也延長(cháng)了一倍以上。原電加熱反應釜存在的問(wèn)題都得到了較好的解決。
以上方法的實(shí)施，解決了傳統反應釜電加熱器存在的一些弊病，提高了反應釜電加熱器的效率，節約了能源，降低了設備的維修費用。
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