反應(yīng)釜電加熱器的導(dǎo)熱油循環(huán)改造方案效果
反應(yīng)釜電加熱器在化工裝置中應(yīng)用較多，中壓蒸汽無(wú)法滿足的高溫反應(yīng)裝置中最為常見(jiàn)。其熱量傳遞過(guò)程為:電加熱棒~導(dǎo)熱油~反應(yīng)釜體~反應(yīng)物料
機(jī)器未開(kāi)啟時(shí)電加熱釜夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油是靜止的，使用一段時(shí)間后，反應(yīng)釜出現(xiàn)以下癥狀:電加熱傳熱效率低，導(dǎo)熱油和反應(yīng)物升溫速度慢，導(dǎo)熱油變濁、變黑且使用壽命短;電加熱棒易燒壞、結(jié)焦、銹蝕、剝落時(shí)有發(fā)生，使用壽命短;反應(yīng)釜夾套排空口經(jīng)常噴煙、噴油存在安全隱患。另一方面導(dǎo)熱油成分復(fù)雜，膨脹系數(shù)大，為了防止升溫后體積膨脹發(fā)生噴油，加油液位一般都控制較低，這就不可避免地使電熱棒局部裸露在油面。同時(shí)，夾套內(nèi)存在少量空氣，在高溫、有氧條件下，碳鋼材質(zhì)的電加熱棒會(huì)銹蝕、剝落。
顯然，改善夾套內(nèi)導(dǎo)熱油的流動(dòng)狀態(tài)將有助于熱量的傳遞，既有助于讓電加熱棒所產(chǎn)生的熱量均勻地?cái)U(kuò)散出去，減少爆沸現(xiàn)象發(fā)生。讓電加熱棒淹沒(méi)于導(dǎo)熱油中，不與空氣接觸將防止其氧化銹蝕。此外根據(jù)導(dǎo)熱油性質(zhì)為其提供足夠的膨脹空間，是解決導(dǎo)熱油噴射的根本辦法。
2、反應(yīng)釜電加熱器的導(dǎo)熱油循環(huán)改造
改造后反應(yīng)釜電加熱器流程為循環(huán)系統(tǒng)中導(dǎo)熱油由導(dǎo)入管泵入反應(yīng)釜底部入口，導(dǎo)熱油在夾套內(nèi)有下而上流動(dòng)，到達(dá)夾套頂部后分兩路回流到加熱系統(tǒng)中。膨脹油箱液位應(yīng)保持低位，以便有足夠的空間儲(chǔ)存膨脹后的導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油膨脹后，系統(tǒng)內(nèi)的空氣經(jīng)夾套和膨脹油箱上部的排氣閥排出系統(tǒng)。
3、使用結(jié)果和討論
反應(yīng)釜改造后導(dǎo)熱油的效率提高了50%以上，使用壽命延長(zhǎng)了一倍、噴油現(xiàn)象不再發(fā)生、安全隱患排除。此外電加熱棒的腐蝕狀況明顯減輕，使用壽命也延長(zhǎng)了一倍以上。原電加熱反應(yīng)釜存在的問(wèn)題都得到了較好的解決。
以上方法的實(shí)施，解決了傳統(tǒng)反應(yīng)釜電加熱器存在的一些弊病，提高了反應(yīng)釜電加熱器的效率，節(jié)約了能源，降低了設(shè)備的維修費(fèi)用。
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